Zylinder Scratch Board Trockner
Zylinder Scratch Board Trockner
Zahlungsart: | L/C, T/T |
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Minimum der Bestellmenge: | 1 Bag/Bags |
Produktivität: | 80 Units Per Year |
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Ort Von Zukunft: | China |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 80 Units Per Year |
Zertifikate : | ISO9001 |
Basisinformation
Modell: HG
Produktbeschreibung
Modell Nr .: HG Betriebsart: Kontinuierliche Trocknung Medium: Überhitzter Dampf Heizmodus: Getriebe Art des Durchflusses: Gegenstrom-Spritzgerät: Kein Kundendienst: Ingenieure verfügbar für Service-Maschinen Übersee-Marke: ZHENGAN Herkunft: China Struktur: Rotary Type Drier Betrieb Druck: Atmosphärischer Trockner Aussehen der getrockneten Probe: Pasten Bewegung Weg: Kombiniert Art der Atomisierung: Gas-Atomisierung Zertifizierung: ISO9001 Garantie: 1 Jahr Spezifikation: HG HS Code: 8419399090
ARBEITSPRINZIP
HG Serie Zylinder Scratch Board Trockner ist Eine Art rotierende kontinuierliche Trocknungsanlage mit interner Heizleitfunktion. Der Materialfilm wird am Boden des rotierenden Zylinders haften. Die Wärme wird über Rohrleitungssystem auf die Innenwand des Zylinders übertragen und an die Außenwand und den Materialfilm geführt. Die Feuchtigkeit des Nassmaterialfilms wird leicht verdampft und das getrocknete Material wird von der Zylinderoberfläche abgeschabt und durch den Schneckenförderer auf den Verpackungsbereich übertragen.
ANWENDUNG
Dieser Trockner eignet sich zum Trocknen von Flüssigkeit Rohstoff oder klebriges Material in der chemischen Industrie, Farbstoffindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie und Metallurgieindustrie usw.
EIGENSCHAFTEN
Hohe Wärmeeffizienz: Der Wärmeübergang des Zylindertrockners ist Wärmeleitung und Die leitende richtung steht identisch mit dem operationskreis. Die meisten der Hitze können für die Verdunstung von nassen Materialien an der Wand der Zylinder verwendet werden. Der Wirkungsgrad kann 70-80% erreichen.
Flexible Betriebselastizität und breite Anwendung: Verschiedene Trocknungsfaktoren des Trockners können eingestellt werden, wie die Konzentration der Flüssigkeit, die Dicke des Materialfilms, die Temperatur des Heizmediums, die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel und etc. Diese Faktoren können die Trocknungseffizienz des Zylindertrockners verändern. Da diese Faktoren keine gegenseitigen Wechselwirkungen haben, bringt sie eine gute Bequemlichkeit für den trockenen Betrieb und macht es anwendbar, verschiedene Materialien zu trocknen und unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Kurze Trocknungszeit: Die Trocknungsdauer der Materialien beträgt normalerweise 10 bis 300 Sekunden Es eignet sich für wärmeempfindliche Materialien. Es kann auch Druckreduzierung betrieben werden, wenn es in Vakuumgefäß gesetzt wird.
Schnelle Trocknungsrate: Die Dicke des Materialfilms an der Wand des Zylinders ist sehr dünn. Normal, Dicke beträgt 0,3 bis 1,5 mm. Die Richtungen der Wärme- und Massentransmission sind identisch, so dass die Verdampfungsfestigkeit auf der Oberfläche des Materialfilms 20-70 kg.H2O / m2.h sein kann.
TECHNISCHEPARAMETER table0>
Hinweise :
Wir können Doppelzylinder-Trockner mit Feeder auf der Oberseite nach Kundenwunsch entwerfen.
Installation:
Dieser Trockner muss nach dem allgemeinen Layout installiert werden. Der Boden sollte glatt sein und der Dampfeinlass sollte mit Manometer und Sicherheitsventil installiert werden. Stellen Sie sicher, dass alle Flansche fest verbunden sind.
Inbetriebnahme:
- Beachten Sie und sicherstellen, dass sich der Hauptzylinder richtig dreht.
- Beachten Sie und stellen Sie sicher, dass die Drehung des Zylinders und der verschiedenen Getriebebauteile flexibel ist
- Beachten und sicherstellen, dass der Dampfeinlass und der Auslass angeschlossen sind und der Manometer innerhalb des Betriebsbereichs liegt.
- Der Betrieb des Hauptzylinders muss nach dem Start des Motors stabil sein. Das Material wird nach dem Anstieg der Temperatur in den Trockner eingespeist und dann die Motordrehzahl eingestellt, um die Gleichmäßigkeit des Films und den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kontrollieren. - Das fertige Produkt muss beim Starten des Schneckenmotors entladen werden . Die Geschwindigkeit des Schneckenmotors muss entsprechend der Förderleistung des fertigen Produktes eingestellt werden
Wartung:
- regelmäßig überprüft die Rotationsflexibilität von rotierenden Teilen und prüft, ob ein Stau vorhanden ist.
- Die Kettenräder und andere Bauteile müssen regelmäßig gefettet werden.
- Die periodische Kalibrierung für Manometer und andere Messgeräte planen. - Das Keilriemengetriebe ist ein Verschleißteil und sollte regelmäßig ausgetauscht werden Wartung von Motor und Reduzierer sollte sich auf ein eigenes Handbuch beziehen.
Wenn Sie interessiert sind, mehr über unsere Produkte zu erfahren, wenden Sie sich bitte an uns:
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ARBEITSPRINZIP
HG Serie Zylinder Scratch Board Trockner ist Eine Art rotierende kontinuierliche Trocknungsanlage mit interner Heizleitfunktion. Der Materialfilm wird am Boden des rotierenden Zylinders haften. Die Wärme wird über Rohrleitungssystem auf die Innenwand des Zylinders übertragen und an die Außenwand und den Materialfilm geführt. Die Feuchtigkeit des Nassmaterialfilms wird leicht verdampft und das getrocknete Material wird von der Zylinderoberfläche abgeschabt und durch den Schneckenförderer auf den Verpackungsbereich übertragen.
ANWENDUNG
Dieser Trockner eignet sich zum Trocknen von Flüssigkeit Rohstoff oder klebriges Material in der chemischen Industrie, Farbstoffindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie und Metallurgieindustrie usw.
EIGENSCHAFTEN
Hohe Wärmeeffizienz: Der Wärmeübergang des Zylindertrockners ist Wärmeleitung und Die leitende richtung steht identisch mit dem operationskreis. Die meisten der Hitze können für die Verdunstung von nassen Materialien an der Wand der Zylinder verwendet werden. Der Wirkungsgrad kann 70-80% erreichen.
Flexible Betriebselastizität und breite Anwendung: Verschiedene Trocknungsfaktoren des Trockners können eingestellt werden, wie die Konzentration der Flüssigkeit, die Dicke des Materialfilms, die Temperatur des Heizmediums, die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel und etc. Diese Faktoren können die Trocknungseffizienz des Zylindertrockners verändern. Da diese Faktoren keine gegenseitigen Wechselwirkungen haben, bringt sie eine gute Bequemlichkeit für den trockenen Betrieb und macht es anwendbar, verschiedene Materialien zu trocknen und unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Kurze Trocknungszeit: Die Trocknungsdauer der Materialien beträgt normalerweise 10 bis 300 Sekunden Es eignet sich für wärmeempfindliche Materialien. Es kann auch Druckreduzierung betrieben werden, wenn es in Vakuumgefäß gesetzt wird.
Schnelle Trocknungsrate: Die Dicke des Materialfilms an der Wand des Zylinders ist sehr dünn. Normal, Dicke beträgt 0,3 bis 1,5 mm. Die Richtungen der Wärme- und Massentransmission sind identisch, so dass die Verdampfungsfestigkeit auf der Oberfläche des Materialfilms 20-70 kg.H2O / m2.h sein kann.
TECHNISCHEPARAMETER
Hinweise :
Wir können Doppelzylinder-Trockner mit Feeder auf der Oberseite nach Kundenwunsch entwerfen.
Installation:
Dieser Trockner muss nach dem allgemeinen Layout installiert werden. Der Boden sollte glatt sein und der Dampfeinlass sollte mit Manometer und Sicherheitsventil installiert werden. Stellen Sie sicher, dass alle Flansche fest verbunden sind.
Inbetriebnahme:
- Beachten Sie und sicherstellen, dass sich der Hauptzylinder richtig dreht.
- Beachten Sie und stellen Sie sicher, dass die Drehung des Zylinders und der verschiedenen Getriebebauteile flexibel ist
- Beachten und sicherstellen, dass der Dampfeinlass und der Auslass angeschlossen sind und der Manometer innerhalb des Betriebsbereichs liegt.
- Der Betrieb des Hauptzylinders muss nach dem Start des Motors stabil sein. Das Material wird nach dem Anstieg der Temperatur in den Trockner eingespeist und dann die Motordrehzahl eingestellt, um die Gleichmäßigkeit des Films und den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kontrollieren. - Das fertige Produkt muss beim Starten des Schneckenmotors entladen werden . Die Geschwindigkeit des Schneckenmotors muss entsprechend der Förderleistung des fertigen Produktes eingestellt werden
Wartung:
- regelmäßig überprüft die Rotationsflexibilität von rotierenden Teilen und prüft, ob ein Stau vorhanden ist.
- Die Kettenräder und andere Bauteile müssen regelmäßig gefettet werden.
- Die periodische Kalibrierung für Manometer und andere Messgeräte planen. - Das Keilriemengetriebe ist ein Verschleißteil und sollte regelmäßig ausgetauscht werden Wartung von Motor und Reduzierer sollte sich auf ein eigenes Handbuch beziehen.
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Produktgruppe : HG Serie Zylinder Scratch Board Trockner
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